安全生产标准化助力企业腾飞

2013-02-22

截至2012年底，福州市安全生产标准化应达标企业34057家，开展活动34878家，覆盖率100%，完成率97.65%。其中一级达标企业4家，二级达标企业1024家，非煤矿山、危险化学品、民爆物品、冶金等13个行业实现整体达标。

福建省东南造船厂、中石化兴闽油库、中铝瑞闽公司、福建鑫海冶金公司等因为实行安全生产标准化而发生巨大变化，引人瞩目。

引来10亿元大单

从认为是负担而被动接受，到获得实惠主动承担，安全生产标准化建设在东南造船厂经历了一个曲折的过程。

近年东南造船厂高速发展，随着每年承接的业务越来越多，安全生产形势日益严峻。2011年3月，福州市安监局组织专家与该厂共同研究制定安全生产标准化建设方案。

东南造船厂决定投入1200多万元。因为是全省首家进行安标建设的船舶企业，刚开始大家都不知道该怎么做，觉得是个负担，后来在推进的过程中，才发现这个烦琐的东西有好的一面。

如今，船厂内随处可见安全生产标志，工作区域与休息区域干净整洁，所有材料分门别类放置。在一个船体车间内，记录本上写着每个工作日每名员工的工作事项以及未完成的工作。一名国外船东来参观，看到了船厂的变化，大为赞赏，签下了10亿元的订单。在造船业低迷的状态下，该厂订单已排到2014年，造船业务量达到省船舶工业集团公司总量的1/3。

危化企业“零伤亡”

作为危险化学品企业，在马尾中石化兴闽油库的门口，就能感受到对待安全生产的严谨态度：前来装油的司机排队接受安全检查，然后领证去开票装油；进门时，工作人员反复强调，一定要关闭手机才能进入生产区。

在放油区和油罐区，完整的油气回收系统让那里不再有刺鼻的汽油味；防静电、防坠落等一整套安全生产标准化操作，让一切看上去有条不紊。“我们企业本来就有一套安全生产管理体系，称为‘HSE’，代表着健康、安全与环境。我们将HSE融入安全生产标准化工作中，效果更好。”兴闽油库负责人说。

据了解，中石化兴闽油库、中石化森美(福建)红山油库、福清富港化工、福清南宝树脂等危险化学品企业，不仅通过安全生产标准化考评，还陆续成为安全生产标准化二级达标企业。通过安全生产标准化建设，员工的安全意识和防范事故的能力得到提高，企业安全生产管理水平得到提升。2011年以来，福州市危险化学品企业未发生伤亡事故。安全生产成自觉行动

　　

2012年7月，中铝瑞闽铝板带有限公司通过国家安全生产标准化一级企业现场评审，成为全国有色金属行业第一家、我省冶金行业首家通过评审的企业。访客进入中铝瑞闽，会被告知安全注意事项，申报、填表、穿上荧光马甲警示服和防护鞋后，才能由专人带领进入工作区。在一个办公室门口，一块看板上记录了一些员工的违章行为以及可能造成的危害。

开展安全生产也成为福建鑫海冶金有限公司全体员工的自觉行动。

煤气布袋班甲班收工后，班长廖永河像往日一样打开工具包，包里除了检测仪、螺丝刀之类的工具外，还有一本笔记本。“弟兄们，过来了！”廖永河喊道，“我们这个班可不能落后，赶紧拿出安全‘手抄本’和笔，做好笔记。”

廖永河把当班发现的事故隐患情况、任务完成情况、安全生产经验等都记录在笔记本上，并在当天的班后会和第二天的班前会上总结经验，分析存在的问题，让大家吸取教训。

炼钢车间行车班是重点班，更把安全生产视为生命，对每台行车进行动态跟踪管理，要求操作工在吊运前认真观察，消除盲点，班中巡回检查设备，并做好记录。在月度安全生产例会上，将上个月出现的问题进行剖析，并制定解决措施，防止类似问题再次出现。